Le Tendenze del 2025 per i Software MES nella Produzione Industriale
Il Manufacturing Execution System (MES) rappresenta ormai un pilastro fondamentale per l’industria moderna. In un panorama sempre più competitivo e orientato alla trasformazione digitale, il ruolo di questi software MES si espande costantemente per supportare l’ottimizzazione dei processi produttivi, la digitalizzazione delle operations, il miglioramento della qualità dei prodotti e una risposta rapida e competitiva alle richieste del mercato.
Non parliamo solo di MES, ma sempre più si parla anche di MOM (Manufacturing Operations Management) proprio perché l’estensione delle funzionalità dei sistemi MES vanno a coprire le tutte le operations, non solo la Produzione ma anche Qualità e Manutenzione degli asset produttivi. Un’unica piattaforma in grado di gestire e digitalizzare l’intero processo produttivo.
Nel 2025, i software MES saranno protagonisti di una rivoluzione tecnologica guidata da innovazioni come l’Intelligenza Artificiale (AI), il Machine Learning (ML) e l’Industrial Internet of Things (IIoT), trasformando profondamente le fabbriche che diventano sempre più intelligenti. L’Industria 4.0, 5.0 ha dato unno slancio operativo verso una produzione sempre più digitalizzata, efficiente e soprattutto sostenibile, Le aziende manifatturiere devono produrre con particolare attenzione ai consumi energici e alle linee guida della sostenibilità. Vediamo insieme le principali tendenze previste per quest’anno cruciale.
1. Adozione di Intelligenza Artificiale (AI) e Machine Learning(ML)
L’intelligenza artificiale e il machine learning trasformeranno profondamente i software MES. Nel 2025, queste tecnologie saranno integrate per:
- Prevedere guasti e ridurre al minimo i tempi di inattività.
- Ottimizzare la manutenzione, passando da approcci reattivi a strategie predittive (manutenzione predittiva)
- Analizzare grandi volumi di dati per migliorare la qualità del prodotto e l’efficienza dei processi (Qualità predittiva)
- Guidare la fabbrica attraverso analisi predittive che facilitano le scelte operative
L’intelligenza artificiale permetterà inoltre una gestione più accurata e autonoma delle risorse, riducendo gli sprechi e migliorando la sostenibilità. Noi come Cybertec stiamo già lavorando su questi aspetti con progetti AI mirati al contesto manifatturiero. Analizzare i dati di produttivi per predire il comportamento del processo e portare quindi le aziende a produrre con la massima efficienza produttiva con zero sprechi.
2. Sostenibilità e strategie di Energy Saving
La sostenibilità sarà una delle priorità chiave per le aziende. I software MES integreranno le funzionalità di energy management e strumenti per:
- Monitorare e ridurre il consumo energetico
- Calcolare e ottimizzare le emissioni di CO₂.
- Supportare una pianificazione più efficiente e rispettosa dell’ambiente.
- Conformità per redigere il Bilancio di sostenibilità
Le aziende potranno così allinearsi alle normative ambientali sempre più rigorose e migliorare la loro reputazione nel mercato. Le aziende che non si adeguano a questi standard produttivi non saranno competitive e perderanno potere di mercato. Qualità, Efficienza e Sostenibilità sono i cardini di una produzione moderna e competitiva.
3. Miglioramento dell’Interfaccia Utente (UX)
L’esperienza utente diventerà e continuerà ad essere un fattore determinante per il successo dei software MES. Questi software dovranno garantire e predisporre postazioni di lavoro web performanti e configurabili per gli operatori per consentire un alto livello di operatività in ogni tipologia di processo. Nel 2025, ci si aspetta:
- Postazioni di lavoro intelligenti a supporto dell’operatività delle risorse
- Completa digitalizzazione delle informazioni (Paperless Manufacturing)
- Assistenza tramite chatbot e interfacce vocali per semplificare le operazioni
- Dashboard personalizzabili che forniranno una visione chiara e sintetica dei principali KPI (Visual Factory)
Questo approccio ridurrà il tempo necessario per familiarizzare con il sistema, migliorando la produttività.
4. Interoperabilità e Standardizzazione
La capacità di comunicare tra sistemi diversi è cruciale e vitale lato MES in quanto accentratore di tutte le operations di fabbrica. Un software MES/MOM dovrà includere al suo interno una piattaforma completa IoT per la comunicazione bidirezionale con gli impianti produttivi, conforme a tutti i protocolli standard industriali (OPC UA, MQTT, B2MMl…ecc) e quindi dialogare verso il basso con il plant produttivo. Verso l’alto dovrà integrarsi e dialogare con le Business Applications e quindi sistemi ERP/PLM/APS/WMS/QA/WFM/HR per gli avanzamenti e una corretta gestione dei processi. Un software MOM/MES è l’anello di congiunzione tra il mondo decisione e il mondo esecutivo.
L’Interoperabilità è una caratteristica chiave che permetterà alle aziende di sfruttare appieno il potenziale delle tecnologie digitali e garantire:
- Integrità del dato, quindi flussi di dati precisi e puntuali tra i diversi software dipartimentali
- Riduzione dei costi di integrazione e manutenzione.
- Maggiore efficienza e proattività nei processi aziendali
- Strategie Data Driven per lo sviluppo e il potenziamento del business
5. Piattaforme Low-Code/No-Code: Empowerment e Flessibilità
Una delle evoluzioni più significative nel panorama MES è l’adozione di piattaforme low-code e no-code, che semplificano la personalizzazione e lo sviluppo del software senza la necessità di competenze avanzate di programmazione. Questa tendenza, in rapida crescita, offre vantaggi significativi:
- Riduzione della dipendenza dai fornitori: Le aziende possono sviluppare e modificare in autonomia i propri sistemi MES, eliminando il bisogno di rivolgersi ai fornitori per ogni aggiornamento o personalizzazione. Un software MES/MOM è un prodotto configurabile e scalabile e non un progetto custom.
- Maggiore flessibilità: I processi produttivi possono essere adattati rapidamente alle nuove esigenze di mercato e dell’azienda stessa senza lunghe attese.
- Sviluppo rapido: Funzionalità e flussi di lavoro possono essere implementati o modificati in tempi molto ridotti, accelerando il time-to-market.
- Riduzione dei costi di manutenzione tempi di aggiornamento
Nel 2025, i software MES integreranno strumenti visuali e interfacce drag-and-drop per consentire anche agli utenti non tecnici di intervenire sui sistemi, democratizzando lo sviluppo e promuovendo l’innovazione interna. Tuttoi questo porterà conoscenza e competenza all’interno delle aziende con figure preparate e operative all’interno dei progetti di Digital Manufacturing e Digital Trasformation.
Le aziende che sapranno adottare rapidamente queste innovazioni saranno in grado di migliorare la propria competitività e affrontare con successo le sfide future, contribuendo a un’industria più efficiente e rispettosa dell’ambiente. Scopri come diventare un’azienda competitiva implementando la nostra piattaforma Opera MES / MOM.
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