Qu’est-ce quec’est, comment fonctionne-t-il et comment le mes s’insère-t-il dans l’industrie 4.0 ?
Initialement, le mes n’était utilisé que par très peu de grandes entreprises, alors qu’aujourd’ hui, il s’agit d’un système informatisé utilisé par la fabrication, comme un outil essentiel pour transformer les matières premières en produits finis
Le mes est un logiciel crucial pour suivre et documenter en détail l’ensemble du processus de production.
Le Manufacturing Execution System, mieux connu sous le nom de mes, gère en temps réel une énorme quantité de données, en les collectant à partir des machines les plus complexes, en surveillant constamment le processus de production et en garantissant une efficacité et une rentabilité totales de l’installation.
Le mes fournit des informations importantes qui aident à prendre des décisions plus précises sur la façon dont la production peut être optimisée et améliorée. Le mes agissant en temps réel offre la possibilité de contrôler simultanément plusieurs éléments, tels que les personnes, les machines, les appareils et les entrées.
Le système d’exécution de la fabrication fonctionne grâce à la synergie de plusieurs domaines fonctionnels tels que la gestion de l’ensemble du cycle de vie du produit, la planification des commandes, l’analyse en temps réel et la gestion de la qualité du produit, en calculant un paramètre fondamental qui permet de comprendre l’efficacité du processus de production : l’efficacité globale des équipements (OEE).
L’OEE représente la valeur qui mesure l’efficacité de toutes les opérations de fabrication au sein de l’usine.
Le mes appelé OPERA, appartenant à la société informatique Open Data, est un logiciel mes qui a la capacité de s’intégrer parfaitement avec différents systèmes de l’usine tels que l’ERP, l’API et SCADA et d’être connecté à tous les capteurs, appareils, machines, disponibles à l’intérieur de l’usine.
Par conséquent, le système d’exécution de la fabrication FONCTIONNE est crucial pour coordonner différents flux de données hétérogènes relatives au cycle de vie du produit en agissant positivement sur l’ensemble de la chaîne d’approvisionnement en fournissant des informations clés sur l’efficacité des machines individuelles est sur le contrôle de la qualité.
Un système d’exécution de fabrication en tant qu’OUVRAGE, conçu et développé avec les dernières technologies dans le domaine des logiciels, renforcé par l’utilisation d’outils d’IA, permet de prédire les anomalies, les dysfonctionnements des machines, d’intervenir rapidement et de résoudre les problèmes qui, autrement, auraient pu avoir un impact négatif sur les performances de l’entreprise.
Le mes est en d’autres termes la « clé de voûte » pour réaliser l’Usine Intelligente 4.0.
Parce que non seulement le logiciel mes est un outil essentiel pour les directeurs d’usine, les responsables et les personnes chargées du contrôle de la production, mais il est également indispensable pour l’ administration et les gestionnaires qui doivent prendre les meilleures décisions chaque jour, de plus en plus rapidement.
À ce stade, si vous avez compris le potentiel d’un mes, en tant qu’ŒUVRE du mes, vous aurez certainement compris à quel point ce système informatique est essentiel pour les usines de nouvelle génération et les entreprises qui souhaitent aborder cette transformation technologique, et enfin, à quel point cet outil est important à mentionner lorsqu’il s’agit d’Industrie 4.0, Smart ou Digital Factory.